Where You Turn For
能源
鐵姆肯公司與制造商、業(yè)主和運營商們攜手合作，拓展思維，開發(fā)新技術(shù)。 我們共同努力，以期滿足世界日益增長的能源需求并解決自然資源的長期可靠性和經(jīng)濟(jì)可行性問題。
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工業(yè)機械設(shè)備
工業(yè)機械設(shè)備運營商利用鐵姆肯公司的技術(shù)知識完善他們的產(chǎn)品。無論是精密的機器人還是復(fù)雜的材料處理系統(tǒng)，鐵姆肯公司都能助力客戶取得成功。
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冶金
從高溫到污染，鐵姆肯公司熟知軋機和鑄機工作時的極端工況。憑借豐富的冶金和機械系統(tǒng)專業(yè)知識，我們能夠提供足以應(yīng)對這些惡劣工況并可靠運轉(zhuǎn)的產(chǎn)品。
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采礦
TIMKEN通過其產(chǎn)品幫助礦業(yè)運營商實現(xiàn)共同的績效目標(biāo)：最大限度提高正常運行時間、降低維護(hù)和更換成本并提高生產(chǎn)率。
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鐵路
TIMKEN軸承幫助鐵路行業(yè)保持穩(wěn)定表現(xiàn)，通過與建造商、業(yè)主和運營商合作，最大限度地提高機車和軌道車輛的可靠性和效率。
TIMKEN軸承壽命空間的特殊性
由于TIMKEN軸承工作空間環(huán)境的特殊性，固體潤滑軸承多用于空間軸承。主要故障有：加工、安裝、潤滑膜和溫度引起的故障。
其中，機械加工過程中的故障主要與零件的波紋度、粗糙度、滾動體的形狀和環(huán)件的制造精度有關(guān)；安裝引起的故障主要與配合公差、預(yù)緊力、工作間隙和沖壓工藝有關(guān)；潤滑膜是M。。微動磨損、剝落磨損和滾動滑動是溫度誘發(fā)故障的主要原因。微動磨損、剝落磨損和滾動滑動是溫度誘發(fā)故障的主要原因。TIMKEN軸承故障主要是由軸承工作環(huán)境的溫差和較高溫度變化引起的。
計算方法分類
不同的軸承疲勞壽命計算方法產(chǎn)生不同的計算結(jié)果。給出了兩種計算方法：L.P理論算法和ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。
算法研究。ISO國際標(biāo)準(zhǔn)算法是L.P理論算法的簡化。軸承支承環(huán)被認(rèn)為是剛性的，但實際支承環(huán)是非剛性的，在同一載荷下接觸變形較大。因此，TIMKEN軸承標(biāo)準(zhǔn)中忽略了離心力和陀螺力矩。在徑向載荷作用下，ISO標(biāo)準(zhǔn)是基于軸承內(nèi)部間隙為零，滾動體與滾道接觸載荷均勻分布的假設(shè)。因此，無論是P理論還是傳統(tǒng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)，滾珠軸承計算結(jié)果的相對誤差都很大。理論上忽略了滾動體的疲勞壽命。
改變環(huán)境的措施
1、增加滾動體數(shù)量：滾動體數(shù)量增加，各滾動體徑向載荷減小，各滾動體接觸載荷減小，軸承疲勞壽命增加。
2、增加滾動體直徑：增加滾動體直徑等于增加軸承結(jié)構(gòu)和承載力，因此軸承壽命隨著滾動體直徑的增加而增加。
3、滾子與滾道接觸參數(shù)的合理設(shè)置：徐州TIMKEN軸承內(nèi)圈曲率系數(shù)Z小于0.52，外圈曲率系數(shù)Z小于0.53。還應(yīng)注意它們之間的匹配。
此外，通過減小軸承直徑并確保軸承不會滑動，可以盡可能減小預(yù)緊力。高速時，滾筒由陶瓷制成，而不是鋼制成。